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簡要描述:絲桿疲勞壽命試驗(yàn)機(jī)是一款專為滾珠絲桿、梯形絲桿、行星滾柱絲桿、滑動絲桿等傳動部件設(shè)計(jì)的疲勞壽命與失效模式測試設(shè)備,聚焦絲桿在循環(huán)載荷、動態(tài)扭矩、反向運(yùn)動、極端環(huán)境下的疲勞損傷累積與失效機(jī)理。
產(chǎn)品型號:
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
更新時間:2026-02-26
訪 問 量: 251產(chǎn)品分類
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絲桿疲勞壽命試驗(yàn)機(jī)是一款專為滾珠絲桿、梯形絲桿、行星滾柱絲桿、滑動絲桿等傳動部件設(shè)計(jì)的疲勞壽命與失效模式測試設(shè)備,聚焦絲桿在循環(huán)載荷、動態(tài)扭矩、反向運(yùn)動、極端環(huán)境下的疲勞損傷累積與失效機(jī)理。通過模擬實(shí)際服役中的高頻往復(fù)運(yùn)動、變幅載荷、沖擊負(fù)載等場景,實(shí)時監(jiān)測絲桿螺母副、螺紋滾道、支撐軸承的應(yīng)力應(yīng)變、振動噪聲、局部溫升,為絲桿的疲勞壽命預(yù)測、材料選型優(yōu)化、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改進(jìn)及可靠性認(rèn)證提供核心數(shù)據(jù)支撐。
疲勞壽命加速測試?
載荷譜循環(huán)試驗(yàn):導(dǎo)入實(shí)際工況載荷譜(如機(jī)床“快進(jìn)-工進(jìn)-快退”循環(huán)),按正弦波、三角波或?qū)崪y數(shù)據(jù)施加循環(huán)扭矩(±0.1N·m~±5000N·m)與直線推力(0-10kN),模擬全生命周期載荷(最長10000小時,等效實(shí)際壽命10-20年);
加速壽命評估:基于Miner線性累積損傷理論,通過提高載荷幅值(150%額定扭矩)或頻率(100Hz)加速疲勞進(jìn)程,預(yù)測剩余壽命(誤差≤15%),當(dāng)效率下降≥5%、振動幅值增長≥20%或局部溫升超閾值(如絲桿螺紋區(qū)>150℃)時自動報警。

失效模式與機(jī)理分析?
典型失效復(fù)現(xiàn):加載沖擊過載(200%額定扭矩)、潤滑中斷等異常工況,復(fù)現(xiàn)螺紋滾道剝落、滾珠碎裂、螺母開裂等失效模式;
損傷定位與表征:集成光纖溫度傳感器(監(jiān)測局部過熱區(qū))、三維輪廓儀(掃描螺紋磨損)、掃描電鏡(SEM分析裂紋微觀特征),量化損傷位置(如螺紋牙底裂紋長度)、擴(kuò)展速率(da/dN)及根源(材料疲勞極限不足/結(jié)構(gòu)缺陷)。
動態(tài)載荷與局部溫升耦合測試?
動態(tài)扭矩追蹤:實(shí)時監(jiān)測絲桿啟動-勻速-制動-反向全周期扭矩變化(采樣頻率≥20kHz),捕捉反向間隙空程扭矩沖擊(目標(biāo)≤額定扭矩2%);
局部溫升監(jiān)測:通過光纖溫度傳感器實(shí)時采集絲桿螺紋滾道、滾珠接觸點(diǎn)、螺母支撐處的溫度變化(精度±0.1℃),分析溫升與疲勞損傷的耦合效應(yīng)(如局部過熱加速潤滑脂失效,壽命縮短30%)。
多環(huán)境與潤滑條件模擬?
極端環(huán)境模擬:溫箱(-40℃~200℃)模擬低溫冷脆與高溫軟化;濕度艙(10%-95%RH)測試鹽霧銹蝕疲勞;
潤滑狀態(tài)調(diào)控:支持干摩擦、油潤滑(ISO VG 32-680)、脂潤滑切換,結(jié)合光纖溫度傳感器監(jiān)測潤滑失效臨界點(diǎn)(如油膜破裂導(dǎo)致局部溫升驟升>50℃)。
| 類別? | 參數(shù)指標(biāo)? |
| 載荷性能? | 扭矩范圍:±0.1N·m~±5000N·m(精度±0.1%FS);直線推力:0-10kN(精度±0.5%FS);載荷波形:正弦波(0.1-100Hz)、隨機(jī)波;最大沖擊扭矩:10000N·m(脈寬0.1s)。 |
| 運(yùn)動參數(shù)? | 轉(zhuǎn)速:0-10000rpm(精度±0.1rpm);直線位移:0-2000mm(精度±0.001mm,光柵尺);循環(huán)次數(shù):0-10^9次(精度±1次);反向間隙測量精度:±0.001mm。 |
| 溫升監(jiān)測(光纖傳感器)? | 傳感器類型:點(diǎn)式/分布式光纖溫度傳感器(如FISO FOT-L-SD); |
| 疲勞測試? | 壽命預(yù)測誤差:≤15%(Miner理論);加速因子:1-100;失效判據(jù):效率↓≥5%、振動↑≥20%、扭矩波動>10%、局部溫升>150℃(持續(xù)10min)。 |
| 環(huán)境與潤滑? | 溫度范圍:-40℃~200℃(溫箱控溫±1℃);濕度:10%-95%RH(±3%RH);潤滑方式:干摩擦/油潤滑/脂潤滑(自動注脂泵流量0.1-10mL/min)。 |
| 適用對象? | 絲桿類型:滾珠/梯形/行星滾柱/滑動絲桿(直徑8-200mm,長度200-5000mm);領(lǐng)域:數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人、航空航天作動器。 |
采用“驅(qū)動-加載-測量(含光纖傳感)-環(huán)境”模塊化架構(gòu),核心測量系統(tǒng)升級如下:
高精度測量系統(tǒng)?
載荷與位移監(jiān)測:輸入端扭矩法蘭(HBM T40B,±0.1%FS)+ 輸出端光柵尺(Renishaw LM10,±0.001mm),實(shí)時計(jì)算效率與反向間隙;
局部溫升監(jiān)測(核心升級):
光纖溫度傳感器網(wǎng)絡(luò):在絲桿螺紋滾道(3-5個關(guān)鍵點(diǎn))、滾珠/滾柱接觸點(diǎn)、螺母支撐軸承處植入點(diǎn)式光纖傳感器(FISO FOT-L-SD,精度±0.1℃),實(shí)時采集局部溫升;
分布式光纖傳感器(選配):沿絲桿軸向布置分布式光纖(如LUNA OBR 4600),監(jiān)測全長溫度場分布(分辨率1m,精度±0.5℃),識別熱伸長異常區(qū)段;
損傷與振動監(jiān)測:三向加速度傳感器(PCB 352C33,0.5-10kHz)采集振動信號,三維輪廓儀(Keyence VR-6000)掃描螺紋磨損,油液顆粒計(jì)數(shù)器監(jiān)測磨粒濃度。
動態(tài)載荷與反向間隙影響測試?
動態(tài)扭矩追蹤:實(shí)時監(jiān)測絲桿啟動-勻速-制動-反向全周期扭矩變化(采樣頻率≥20kHz),捕捉反向間隙引起的空程扭矩沖擊(目標(biāo)≤額定扭矩2%),分析其對疲勞壽命的影響(如空程導(dǎo)致額外沖擊載荷,壽命縮短30%);
反向間隙演化監(jiān)測:通過激光干涉儀(精度±0.5ppm)測量反向間隙隨循環(huán)次數(shù)的變化(目標(biāo)≤0.01mm@10^6次循環(huán)),評估間隙增大對定位精度與疲勞損傷的耦合效應(yīng)。
多環(huán)境與潤滑條件模擬?
極端環(huán)境模擬:溫箱(-40℃~200℃)模擬低溫冷脆(如航空航天絲桿-55℃啟動)、高溫軟化(如機(jī)床絲桿80℃連續(xù)運(yùn)行);濕度艙(10%-95%RH)測試鹽霧/潮濕環(huán)境對金屬絲桿銹蝕疲勞的影響;
潤滑狀態(tài)調(diào)控:支持干摩擦、油潤滑(ISO VG 32-680)、脂潤滑(自動注脂周期1-24h)切換,模擬潤滑失效(如油膜破裂)對疲勞壽命的影響(目標(biāo):潤滑良好時壽命提升50%以上)。
采用“工業(yè)PC+PLC+實(shí)時控制器”三級架構(gòu),新增光纖溫度數(shù)據(jù)實(shí)時處理模塊:

硬件配置?
實(shí)時控制器+光纖信號解調(diào)模塊,同步采集溫度、扭矩、位移數(shù)據(jù)
HMI界面+局部溫升云圖,實(shí)時顯示各傳感器點(diǎn)溫度(如紅色預(yù)警>150℃)。
軟件功能?
溫升-疲勞耦合分析:自動生成“溫度-循環(huán)次數(shù)”曲線,關(guān)聯(lián)局部溫升與效率下降/振動增長(如溫升每增加10℃,壽命縮短15%);
數(shù)字孿生映射:通過ANSYS Twin Builder建立絲桿熱-力耦合模型,結(jié)合光纖溫度數(shù)據(jù)優(yōu)化散熱結(jié)構(gòu)(如增加螺紋區(qū)散熱槽)。
局部溫升精準(zhǔn)監(jiān)測:光纖傳感器精度±0.1℃(熱像儀±0.5℃),響應(yīng)時間≤1s(熱像儀≥5s),可捕捉毫秒級溫升峰值(如啟動瞬間接觸點(diǎn)溫升);
抗強(qiáng)電磁干擾:光纖絕緣無電磁輻射,適合伺服電機(jī)/驅(qū)動器附近的強(qiáng)電磁環(huán)境(熱像儀易受電磁干擾導(dǎo)致數(shù)據(jù)跳變);
多點(diǎn)分布式測量:支持3-10個點(diǎn)式傳感器或全長分布式監(jiān)測,定位過熱源頭(如單個滾珠接觸點(diǎn)異常磨損);
長期穩(wěn)定性:光纖傳感器無漂移(熱像儀鏡頭易污染導(dǎo)致精度下降),適合10000小時加速試驗(yàn)。
數(shù)控機(jī)床?
測試滾珠絲桿在“快進(jìn)(30m/min)-工進(jìn)(5m/min)-快退”循環(huán)(載荷譜基于G代碼)下的疲勞壽命(目標(biāo)≥10^7次循環(huán)),優(yōu)化螺母預(yù)緊力(降低螺紋應(yīng)力集中);
評估高溫(80℃)潤滑失效(油膜破裂)對疲勞壽命的影響,改進(jìn)絲桿冷卻結(jié)構(gòu)(如增加散熱槽)。
工業(yè)機(jī)器人?
驗(yàn)證關(guān)節(jié)行星滾柱絲桿在變幅載荷(0-5000N·m@10Hz)下的疲勞壽命(目標(biāo)≥5×10^7次循環(huán)),確保機(jī)器人10年使用壽命;
模擬搬運(yùn)負(fù)載突變(0→500N沖擊)時的失效模式(如滾柱碎裂),優(yōu)化絲桿支撐軸承選型(如陶瓷軸承降低摩擦)。
航空航天?
測試飛機(jī)起落架收放絲桿在-55℃低溫、高載荷(±3000N·m@20Hz)下的疲勞壽命(目標(biāo)≥2×10^6次循環(huán)),驗(yàn)證碳鋼絲桿的低溫韌性;
模擬高海拔(10000m,氣壓0.26atm)潤滑失效對疲勞的影響,優(yōu)化密封結(jié)構(gòu)(如雙唇密封圈)。
精密自動化?
評估半導(dǎo)體光刻機(jī)精密滾珠絲桿(導(dǎo)程2mm)在潔凈室環(huán)境(Class 100級)下的微動疲勞壽命(目標(biāo)≥10^9次循環(huán)),改進(jìn)螺紋表面涂層(如DLC涂層降低摩擦)。
安全機(jī)制?
過載保護(hù):扭矩/推力傳感器實(shí)時監(jiān)測,超過200%額定值時觸發(fā)“軟停機(jī)”(按預(yù)設(shè)斜率卸荷,時間≥5s);
超溫保護(hù):絲桿溫度>200℃、潤滑油溫度>120℃時自動報警并停止試驗(yàn);
人員防護(hù):透明防爆罩(聚碳酸酯,厚度20mm)+ 光幕傳感器(SICK S3000),人員闖入時立即停機(jī);緊急制動按鈕(雙回路冗余)。
維護(hù)要點(diǎn)?
日常維護(hù):每日清潔光纖傳感器探頭(酒精擦拭),檢查走線是否破損;
定期校準(zhǔn):每6個月校準(zhǔn)光纖傳感器(標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)比對)
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